一、 物流中心全体规划规划思路

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1，物流中心规划规划思路

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一般状况下，咱们依照以下规划思路来做物流咨询规划：

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1）承认客户物流的职业特色，剖析客户全体供给链的特色；

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2）详细数据剖析，了解物流特色，承认物流规划需求；

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3）结合地块特色，进行概念规划；

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4）规划自动化程度；

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5）规划设备计划；

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6）规划动线；

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7）规划库房内部布局图；

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8）规划详细的作业流程，规划物流信息体系；

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9）规划安排结构与人员装备；

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10）比较规划计划才能与需求值。

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本文共享事例中的物流中心，首要是担任便当店的常温产品配送，并且这些产品在配送中心是存储型形式。由于便当店的店面小，所以其物流中心配送具有如下这些特征：首要以拆零配送为主，拆零比率高达85%-90%；配送产品以少批量、多批次为主；配送周期短，1天1配或2天1配等。因而在规划时，参阅一些便当物流职业的标杆，比方美宜佳物流、可的物流、全家物流、7-11物流等，再参加企业自身的业务特性，构成终究计划。

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客户在选租库房或许选用库房时，有时候很难找到十分规范好用、价格又廉价的库房，归纳比较后，终究会选择性价比最高、但可能是不规矩的库房，这会给库房规划添加难度。本文共享的2个事例便是这种状况。

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2，数据剖析，清晰规划需求

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任何一个物流咨询规划的项目，都要清晰规划需求，需求满意未来几年发展需求，细化来讲，需求规划多少个整箱拣选点、多少个拆零拣选点、库容应该规划多大等等。

关于有些项目，还会做进一步的细化数据剖析，比方EIQ剖析等。

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3，物流中心建造形式

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本文共享的2个事例都是选用半主动化运作形式，一次规划到位和一次性基建改造到位，少数物流设备分批到位。物流中心主动化程度规划准则是“最合适准则”，而非“最先进准则”，因而将库房建造形式定位半主动化。从半主动化技能导入视点而言，考虑要点是处理拣选作业、电子设备辅佐体系及物料转移进程中的机械化问题。

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1）根据无线射频技能的RF无线手持设备体系；

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2）电子标签辅佐拣选的拆零分拣体系；

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3）主动+手动结合的传输带运送体系；

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4）货品的立体化存储和进出货架的主动化指导；

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5）选用高位叉车、平衡重叉车以及电动叉车处理物料转移问题；

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6）主动化IT办理操控体系，引进先进、有用的库房办理体系（WMS）。

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4，规划设备计划

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现代物流中心用到的设备许多，需求进行详尽的规划，一般会有这些设备：

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1）存储设备：为了添加库房的存储才能，横梁式的高位立体式货架是根本装备；

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2）整箱拣拣设备：液压车（或许电动平移车）+贴标拣货（或者RF拣货）；

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3）拆零拣货设备：以电子标签+流利架+传输带+废纸收回传输带为首要规划计划，辅佐设备还有废纸堆垛机、周转箱、周转箱封口、条码打印机等耗材；

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4）无线手持设备RF，及库房无线AP等；

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5）先进的WMS体系；

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6）电动叉车：电动平移叉车，前移式高位叉车，及平衡重叉车等；

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7）电子看板：各种类型的、布置于不同货区的电子看板。

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5，功用分区规划

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1）收货暂存区：待收货及已收货未上架的产品暂存区域；

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2）存储区：一切产品的存储区域，包含整箱拣选商品和拆零拣选产品；

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3）拣选区：整箱及拆零待拣选的产品寄存区域；

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4）集货区：此区域用来搜集整箱区、拆零区、宝贵区等拣选完结的货品，并在集货区按门店进行摆放；

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5）退货区：收回下流客户的退货，存储办理，并将退货交接给供给商；

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6）宝贵品区：贵重产品的存储和拣选区域；

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7）辅佐功用区：比方叉车充电区域、托盘/周转箱等设备寄存区、废纸箱寄存区等，以及其他工作日子区域，包含洗手间、打单室、机房、工作室、会议室等。

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二、不规矩物流中心咨询规划事例剖析

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事例一：上海某便当物流中心规划

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整个物流中心库内面积约8500平方，由多个小粮库改造并整合而成，每个库房不超越2000个平方，需求满意550家便当门店以及少数电商事务的配送。其间，因电商事务量还比较小，在此事例中不要点介绍。便当门店配送，品项需求3000个，其间整箱500个，拆零2500个。

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物流中心库房平面图如下，园区出入口在左上：

咱们在规划功用分区时考虑到如下这些要素：

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1）首要，整箱和拆零产品的存储和分拣需求尽量挨在一同，因而根本选定1-3号库作为整箱和拆零产品的存储和分拣区域；

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2）其次，一切小库房都没有月台可卸货，一同进货车辆偶然会有些大车型，需求空间更大，因而靠黄浦江一侧规划为收货用；

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3）终究，将4号仓规划为退货区，5号仓的一半规划为电商用处，6号、7号仓规划为备货仓。

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功用分区规划的难点是：如安在1500平方的小库里装下2500个拆零产品的部分存储和拣选，并能将电子标签+流利架+传输带+废纸收回传输带等半主动分拣设备规划进来？库房可用高度最低处有7.8米，而拆零流利架最高也就用到2.2米，因而规划钢渠道，将平面扩展。咱们一共做了十几稿计划，取其间比较有代表性的两稿计划来剖析：

计划一，在地上一楼规划成流利架+无动力和动力传输带+废纸收回传输带的半主动分拣计划，共有1360个拣选位。因单条线比较短，若都规划成独立、互不相干的分拣线，则周转箱满箱率会比较低，因而规划U型共2条分拣流水线，外U跟内U别离相连，一切空周转箱都是通过右下一同供给。而上方线体的周转箱，则是由下方的传输带运送，在上方线体的最左端添加条码扫描器，扫描周转箱条码判别周转箱是否满箱，未满箱的周转箱弹出到对应线体，以持续拣货，直到流水线结尾。废纸箱收回传输带的流通方向与周转箱传输带同向，终究送到库房的右上角进行搜集。

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钢渠道上方用于C类拆零拣选产品，为了操控全体的投入本钱，电子标签选用一对五标签，只投入动力传输带（传输满箱周转箱）和废纸收回传输带，一共1200个拣选位。钢渠道上设置两个活动栏杆，通过叉车将产品补货至钢渠道上。动力传输带右侧衔接下坡皮带机，周转箱运送至一楼进行封箱上位集货操作。而废纸收回传输带则直接从钢渠道上方往下掉，地上上的废纸箱搜集处用铁丝网围起来。

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规划中很重要的一个准则是动线不穿插、通道顺利。但U型传输带相连处即图上左边，被传输带阻断。为了保存左边通道，确保通道顺利，咱们想了许多处理计划，比方传输带在这个方位搭个桥架，以确保电动平移叉车能够通过，但由于库房自身的限制导致U型两条长端间的间隔太短，70cm高的动力线传输带无法爬坡到220cm高又降回到70cm高，该计划行不通。计划二是在此处选用可旋转式线体，废纸箱收回传输带搭桥架完成，该计划可行。

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全体计划通过方方面面证明，都觉得不错了；但是在传输带厂商进行计划细化时，发现从钢渠道下来的下坡皮带机和一楼的废纸箱收回线在右侧会碰到一同，因而该计划可行性又遭到质疑了。

与计划一比较，计划二最大的差别是将废纸箱搜集点规划在左上角。由于计划一在废纸箱收回传输带规划上碰到困难，从库房整个空间来看，最上方从左向右的通道使用率最少，所以抛弃从左向右的通道也能够。另一方面，3号仓拆零产品的补货是来自于1号仓及2号仓，从右下的门进来。因而，全体的从左向右的通道使用率比较少，所以也不处理U型传输带相连处了，中心通道也只能从右向左行进然后再退出去了。

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至此，计划根本定稿，与货架厂商、传输带厂商一同进行计划细化规划。钢渠道上放1200个SKU的拆零产品空间满意，能够考虑减缩钢渠道面积，面积减缩100多个平方，设备投入削减近10万；一同钢渠道的建立选用一楼流利式货架的立柱，大大削减钢渠道的造价，造价削减约30%。

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该事例的终究定稿计划，如下图所示：

事例二：广东某便当物流中心规划

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整个物流中心库内面积约7300平方，需满意350家便当门店的配送，品项需求3000个，其间整箱500个，拆零2500个。库房形状十分不规矩，详细如下图：

针对这种不规矩库房的规划思路：

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1）首要，整箱产品的存储和拣选区，找相对规矩的区域，又比较接近收货月台，比方图中A区+B区；

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2）其次，接近进出门和月台的，如C区下半部分，作为集货区；

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3）近2500个拣选位的拆零拣选区域规划，需求比较长的一块区域，考虑C区上半部分+D区；

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4）退货区、叉车充电区等，则在主功用区规划好后、余下的边角区域寻觅。

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规划出多个计划，并进行好坏比照剖析，终究选定计划，库房全体平面布局图如下所示：